Как своими руками сделать табурет из дерева — пошаговая инструкция, фото и чертежи. Как сделать складной стул из фанеры своими руками: пошаговая инструкция изготовления Табуретка своими руками из дерева

Мебельные магазины предлагают широкий выбор стульев разных стилистических направлений. Также заказать такой предмет возможно у профессионального мастера. Он выполнит заказ, учитывая малейшие требования. При изготовлении мастер будет применять любые выбранные клиентом материалы (комплектующие). Стоит такое удовольствие недешево. Если услуги мастера слишком дорогие, лучше самостоятельно сделать удобный стул из фанеры при минимальных денежных затратах. Такая мебель станет оригинальным украшением помещения. Она намного ценнее магазинных аналогов.

Также заказать такой предмет возможно у профессионального мастера.

Нанесение орнамента – еще один интересный способ украшения мебели.

  • Возможность создать уникальный дизайн стула. Магазины предлагают ограниченный выбор моделей стульев. Самостоятельно легко создать уникальную конструкцию, аналогов которой нет у ваших соседей и близких.
  • Экономия средств. Чтобы сделать стул из фанеры, потребуются минимальные затраты. Вам нужно будет заплатить только за сырье.
  • Получение бесценного опыта. Шаблонная мебель давно вышла из моды. Сегодня ценятся изделия оригинального дизайна. Сделать их самостоятельно сможет не каждый. Хорошенько потренировавшись на изготовлении стульев, легко научиться более сложному ремеслу.
  • Легкость работы. Самостоятельное изготовление стульев для многих кажется чем-то сложным, обременительным. На самом деле работа не отнимет даже нескольких часов, а для самого процесса не потребуются какие-либо дорогостоящие инструменты и материалы. Главное правило – четко придерживаться инструкции. В этой статье даны предельно ясные рекомендации. Они помогут быстро справиться с задачей.
  • Возможность удивить своих родных. Стулья, сделанные своими руками, станут отличным вариантом подарка на любое торжество. Подобный презент вдвойне приятнее.

Такая мебель станет оригинальным украшением помещения.

После покраски изделие тоже покрывается лаком.

Будет идеально, если использовать для украшения стула ткань идентичную ткани мебели, расположенной в комнате.

Подготовительные работы: определяем вид, размер конструкции

Делать стулья из фанеры нужно обдуманно, дабы не испортить материалы. Первым этапом выступает подготовка. На нем нужно определиться с ключевыми аспектами: размером, высотой, видом конструкции.

Изготовление мебели своими руками – это увлекательное занятие, имеющее множество неоспоримых плюсов.

Изделие, покрытое лаком, уже будет выглядеть гораздо привлекательнее.

Для начала следует решить: зачем вам нужен стул? Он может понадобиться в гараже, детской комнате, на даче. Для хозяйственных нужд стул может иметь простой дизайн. Для жилых комнат лучше выбирать оригинальные чертежи изделия. Детский стул должен быть мягким, безопасным, надежным.

Чтобы сделать стул из фанеры, потребуются минимальные затраты. Вам нужно будет заплатить только за сырье.

Сегодня интерьеру помещения и внешнему виду его наполнения уделяется гораздо больше внимания, чем двадцать лет назад

Определившись с предназначением, стоит выбрать стилевое направление. Стиль стула должен переплетаться со стилем помещения. Если комната оформлена в классическом направлении, то складные стулья из фанеры должны быть по-настоящему грациозными. Их необходимо покрасить, затем покрыть лаком. Для стиля кантри подойдет изделие без особенной отделки, а комнате прованс нужен стул украшенный тканями.

Главное правило – четко придерживаться инструкции.

Для этого вырезаем поролон в форме сидушки, обтягиваем его с помощью ткани, фиксируем на сидении степлером.

Дальше определяемся со сложностью изготовления. Тут все зависит от ваших начальных умений. Новичкам лучше браться только за простые конструкции. Работа над ними поможет обрести бесценный опыт, который обязательно пригодится в будущем. Если же опыт имеется – смело экспериментируйте со сложными формами!

Стулья, сделанные своими руками, станут отличным вариантом подарка на любое торжество.

ладной стул удерживается в открытом состоянии с помощью деревянных шипов.

Мягкая сидушка подчеркнет интерьер помещения, сделает процесс использования стула более комфортным.

Самый важный аспект – размер изделия. Создание схем и чертежей – задание не для новичков. Специалисты рекомендуют людям без опыта использовать стандартные размеры. Высоту стула всегда можно подкорректировать. Соответствие роста человека и нужной высоты изделия представлено в таблице.

Делать стулья из фанеры нужно обдуманно, дабы не испортить материалы.

Сидушка может быть твердой, особенно если стул необходим для хозяйственных нужд.

Подготавливаем материалы

Сделать стул своими руками помогут следующие материалы и инструменты:

  • лист фанеры (толщиной 2 см, размеры – 600х900 мм);
  • поролон (толщиной 70 мм);
  • мебельная ткань;
  • лист картона (размеры 600х900);
  • карандаш;
  • линейка;
  • шлифовальная машинка;
  • строительный степлер;
  • клей ПВА;
  • электрический лобзик;
  • саморезы;
  • кондуктор для сборки мебели;
  • молоток;
  • болты с гильзами.

Определившись с предназначением, стоит выбрать стилевое направление.

Кондуктор для сборки – не домашний инструмент

  1. Фанера стоит недорого. Она сможет прослужить дольше, если будет изготовлена из березы. Березовая древесина прочная, простая в обработке, легко переносит покраску, различную отделку. Применять слишком тонкие листы фанеры нельзя. Обязательно придерживайтесь указанной толщины. Тонкий лист не выдержит вес человека, сломается, даже может привести к травме.
  2. Кондуктор для сборки – не домашний инструмент. Его реально найти только у человека, который давно занимается самостоятельным изготовлением мебельных конструкций. Если такого инструмента нет, то лучше его приобрести. Он поможет собрать конструкцию стула максимально профессионально.
  3. Применять поролон с мебельной тканью для формирования удобного сидения не обязательно. Сидушка может быть твердой, особенно если стул необходим для хозяйственных нужд.

Если комната оформлена в классическом направлении, то складные стулья из фанеры должны быть по-настоящему грациозными.

Фанера стоит недорого. Она сможет прослужить дольше, если будет изготовлена из березы.

Пошаговая инструкция

Шаг 1 – создание шаблонов. Для этого готовим картон, линейку, карандаш. Переносим чертеж стула сначала на картон, вырезаем все детали, а затем переносим их на саму фанеру.

Шаг 2 – выпиливание деталей. Чтобы сделать стул своими руками, нужно подготовить все его составляющие части. Их можно вырезать из фанеры с помощью электрического лобзика. Детали вырезаются четко по намеченным линиям.

Шаг 3 – шлифовка деталей. Стул должен выйти аккуратным, поэтому все детали нужно тщательно отшлифовать, подровнять. Если специальной шлифовальной машинки в наличии нет, то можно применить обычную наждачную бумагу.

Шаг 4 – создание отверстий для шарниров. Места расположения отверстий нужно согласовать с чертежом. В качестве шарниров лучше задействовать болты с гильзами. Для повышения прочности фиксации гильз, следует закрепить их в отверстиях с помощью клея.

Шаг 5 – формирование отверстий для шипов. Складной стул удерживается в открытом состоянии с помощью деревянных шипов. Для них следует сделать отверстия сверлом Форстнера.

Шаг 6 – сборка конструкции. Теперь собираем стул согласно чертежу. Затем изготовить сидение. Для этого вырезаем поролон в форме сидушки, обтягиваем его с помощью ткани, фиксируем на сидении степлером.

Высоту стула всегда можно подкорректировать.

Если же опыт имеется – смело экспериментируйте со сложными формами!

Декорирование

Сегодня интерьеру помещения и внешнему виду его наполнения уделяется гораздо больше внимания, чем двадцать лет назад. Это не удивительно, ведь в моду вошли оригинальные дизайнерские решения. Простой стул из обычной фанеры – это точно не предел мечтаний. Его можно (нужно!) улучшить с помощью небольшого декора.

Для украшения стула можно использовать лак. Изделие, покрытое лаком, уже будет выглядеть гораздо привлекательнее. Если есть желание добавить цвета, то понадобится хорошая краска для дерева. Цвет можно выбрать любой: красный, синий, белый, коричневый. Лучше подбирать расцветку исходя из цветовой гаммы интерьера комнаты. После покраски изделие тоже покрывается лаком.

Нанесение орнамента – еще один интересный способ украшения мебели. Для этого нужно задействовать тонкую кисть и краски разных цветов. Идеи рисунка можно посмотреть на фото из интернета, либо придумать самостоятельно. Краски лучше использовать водостойкие.

Ткань тоже может стать украшением изделия. Мягкая сидушка подчеркнет интерьер помещения, сделает процесс использования стула более комфортным. Будет идеально, если использовать для украшения стула ткань идентичную ткани мебели, расположенной в комнате.

Новичкам лучше браться только за простые конструкции.

Самый важный аспект – размер изделия.

ВИДЕО: Стул из листа фанеры.

Существует несколько вариантов изготовления данного предмета меблировки, в том числе, и из древесины.

Мы же остановимся на процессе изготовления своими руками привычной всем табуретки из дерева. Как правильно выбрать материал, обработать его, грамотно составить чертеж образца – по всем пунктам статья предложит подробные рекомендации.

Все приведенные ниже чертежи табуреток – всего лишь примеры. Процесс их изготовления не сопровождается точными расчетами, как это требуется при проектировании несущих частей любой конструкции или тех, которые так или иначе подвергаются значительным нагрузкам.

Поэтому далее – лишь рекомендуемый алгоритм действий по самостоятельному изготовлению табуретки, то есть общая инструкция. Какую именно сделать модель, решать только вам, уважаемый читатель. Ведь понятно, что своими руками можно соорудить все, что угодно. Главное, чтобы полученный образец полностью соответствовал своему предназначению, которое, опять-таки, определяется мастером.

Выбор конструкции табуретки

Приведенные чертежи и рисунки наглядно показывают, какие варианты табурета чаще всего собираются для бытового использования.

Более оригинальный вариант – табуретка и тумбочка одновременно.

Пояснение лишь одно - чем сложнее конфигурация, тем больше потребуется времени на изготовление табуретки. Но не это главное. Для различных фигурных элементов придется искать соответствующий инструмент, а то и прибегнуть к услугам человека (или мастерской), имеющего в личном пользовании станок, фрезы и тому подобное.

Простой пример: сделать фигурные выпилы, точно по радиусам, одним лишь ручным лобзиком получится разве что из фанеры. И то, не факт, что результат будет удовлетворительным. В случае же, если ножки планируется изготовить из цельной доски, то при наличии только простейшего бытового инструмента лучше и не пытаться – для этого нужен многолетний опыт в обработке деревянных заготовок.

Выбор материалов

То, что работать придется с древесиной, это понятно. Но какую именно продукцию можно использовать?

Цельная древесина в виде доски и бруса подходит для изготовления любых частей табуретки: сиденья (1), крепежных брусьев (2), перекладин (3), проножек, царги и самих ножек (4). Более упрощенный вариант – с крышкой из многослойной фанеры. Кстати, такое решение имеет преимущество в том, что мебельный щит (другое название данной конструктивной части) проще ламинировать, а при необходимости – заменить.

Вид фанеры

Она должна быть влагоотталкивающей. На табуретку в процессе ее эксплуатации обязательно будет попадать вода. Продукция ФБС по всем параметрам является лучшей, но ее стоимость такова, что не каждый захочет приобретать такую фанеру. В быту, как правило, используются изделия марки ФСФ и ФК. Чтобы сэкономить, можно купить более дешевые листы этих серий, категории Ш1.

Это означает, что шлифовке подвергалась лишь одна сторона образца. Состояние второй (изнаночной, тыльной) для сиденья табуретки значения не имеет. В продаже есть и многослойная с готовым ламинированием, но она, естественно, обойдется дороже.

Порода дерева и сорт материала

Начнем с фанеры. Если табуретка будет находиться внутри помещения, то лучше подходит марка ФК. Она менее влагостойкая, зато клей, используемый для скрепления шпона, не так токсичен. А вот ФСФ по этой причине рекомендуется в основном для наружного применения. К тому же степень ее влагостойкости выше. Так что если табуретка будет постоянно находиться в подсобке, саду или где-то еще вне строения – оптимальный вариант.

А вот по выбору древесины можно писать довольно много. Не вдаваясь в особенности различных пород, автор рекомендует для табуретки использовать лиственницу. Во-первых, ее несложно обработать своими руками. Во-вторых, стоимость материала вполне приемлемая. В-третьих, в отличие от многих других пород хвойных деревьев этого ценового диапазона лиственница при намокании становится еще прочнее. Следовательно, при аккуратном обращении с табуреткой она будет служить десятки лет. В-четвертых, не понадобится постоянно заниматься ее обработкой препаратами против гниения и биологических вредителей. Еще варианты из недорогих – акация и ясень.

Остановив выбор на конкретной породе дерева, следует изучить все особенности работы с ней. А нюансы есть, и именно такой подход гарантирует, что потом проблем не возникнет. Например, все ли знают, что та же акация легко поддается обработке, только после того, как она вымачивается? Сухая заготовка из этой древесины по твердости мало чем уступает камню.

Уровень влажности дерева

В основном вся древесина должна быть качественно просушена. В строительстве запрещается использовать данные материалы с показателем более 20%. Что же касается табуретки, то здесь не нужно быть специалистом, чтобы понять – собирая ее своими руками из сырых заготовок, через некоторое время все придется переделывать. Причина банальная – всю конструкцию после усушки дерева «поведет».

Выбор технологии

Нередко встречаются советы не применять соединения типа «шип-паз». Главный аргумент – сложно. Но если вдуматься, так ли это?

Для того чтобы в ножках проделать пазы, автор использовал эл/дрель с небольшой фрезой. Предварительно по намеченным линиям рассверлил отверстия, которые потом и объединил, выбирая «перегородки» между ними. Что бы кто ни утверждал, такой тип соединения самый надежный.

Своими руками сочленить все элементы при помощи саморезов намного проще. Головки можно сделать потайными и замаскировать их. Но такая конструкция довольно скоро начнет скрипеть – проверено. Получается, что общим элементом, соединяющим 2 заготовки, является всего лишь тонкий и короткий металлический «штырь» – ножка крепежной детали.

Метизы можно использовать лишь как дополнительный (к посадке на клей) способ фиксации деталей. Для усиления применяются и такие элементы, как уголки, скобы, пластины. Мастер и сам поймет, что удобнее для того или иного варианта табуретки. И то, это делается в основном для громоздких конструкций. Если изделие малогабаритное, то вполне достаточно и одного клея. Хотя, возможно, у читателя и иное мнение – автор не настаивает.

Изготовление комплектующих деталей

Основные части табуретки показаны на рисунках (см. выше). Если готов чертеж, все остальное – «дело техники».

Сборка конструкции

Это, так сказать, предварительный монтаж, своеобразные «смотрины» табуретки. На этом этапе проверяется точность всех размеров, правильность подгонки частей, выявляются (если имеются) недочеты и так далее. Здесь еще можно что-то переделать, доработать без лишних затрат и потери времени.

Обработка конструктивных элементов

После проверки готовности всей конструкции к сборке древесина «доводится до ума» – пропитывается спецсоставами, подсушивается и так далее.

Сборка табуретки

  • Начинать работу желательно с сиденья. К нему крепятся все перекладины, опорные бруски и тому подобное – в зависимости от модели.
  • Установка ножек. Они могут крепиться непосредственно к крышке или собираться в отдельный каркас, с монтажом перекладин.
  • Финальная сборка всей конструкции.

Шлифовка

После того, как табуретка смонтирована, ей необходимо придать «товарный» вид. Как и чем обработать поверхности, определяет мастер. Своими руками это делается в основном наждачкой или с помощью специальной насадки, которая вставляется в патрон эл/дрели.

Внешнее оформление

Здесь главный советчик – собственная фантазия. Покрывать лаком, морилкой, окрашивать – вариантов достаточно.

Автор сознательно не указывал, какого конкретно сечения и длины понадобится брусок, не советовал определенную толщину фанерных листов или досок и так далее, чтобы ни в чем не ограничивать читателя. Если смысл работы – с чего начать и чем закончить – понятен, все остальное непринципиально. Ведь когда что-то делается своими руками, априори подразумевается – КАК Я ХОЧУ, а не кто-то.

Успехов вам в домашнем конструировании!

Табурет – один из популярных и удобных предметов мебели. В отличие от классического стула он имеет меньшие размеры, его можно легко перенести. Но главным преимуществом, которым обладает деревянный табурет, является возможность самостоятельного изготовления и выбор конструкции.

Последнее влияет на эксплуатационные качества и трудоемкость производства в домашних условиях.

В последнее время большую популярность приобрел детский табурет из дерева. Он обладает простой конструкцией, идеально подходит для ребенка. Но кроме него подобная мебель может использоваться взрослыми – дополнительное размещение гостей, мобильные табуретки из дерева часто берут на рыбалку, пикники.

Для анализа качеств нужно ознакомиться с популярными видами этого типа мебели. Чаще всего делают табуреты своими руками таких форм:

  • Детский вариант. Характеризуется небольшими размерами, легким весом. Обязательное условие – отсутствие острых углов. Рекомендуемый материал изготовления – массивная доска. Ножки для табурета должны иметь максимальную площадь соприкосновения с полом для лучшей устойчивости.
  • Складная конструкция. Она пригодится для походов, рыбалки, на даче. Сделать складной табурет сложнее, но результатом будет максимальный комфорт и мобильность.
  • Для дачи. Он делается из цельного бруса, затем обрабатывается защитными составами. Эти меры необходимы для уменьшения влияния влаги и солнечного света на материал, так как он будет чаще всего находиться на улице.
  • Совмещенные конструкции. Можно изготовить табурет-стремянку своими руками или сделать вместо традиционного сиденья ящик. Выбор зависит от требуемой функциональности.

У самодельной круглой табуретки лучшие эксплуатационные качества, она хорошо подходит в качестве детской. Но для постоянного сидения она не подходит. Поэтому чаще всего останавливают выбор на классической прямоугольной или квадратной форме сиденья.

В видеоматериале показано, как сделать классическую табуретку:

Обзор чертежей

На первом этапе нужно определиться с размерами. Габариты сиденья варьируются от 300*300 до 450*450 мм. Если это детский вариант – 250*250 мм. Высота напрямую зависит от роста человека и может составлять от 260 до 480 мм. В исключительных ситуациях детский стул может быть высотой 200 мм. Но это делается редко. В некоторых случаях высокие табуретки подойдут к барной стойке.

Существует множество чертежей табуретки – для новичков и профессионалов. В первом случае рекомендуется выбрать простые конструкции. Люди, имеющие навыки столярного дела останавливаются на раскладных или совмещенных (стремянка, ящик) схемах сборки.

Все чертежи условно разделяют по сложности:

  • Число деталей варьируется от трех до пяти. Чем больше составляющих частей – тем устойчивей будет конструкция. Но это влияет на сложность производства.
  • Материал изготовления. Проще всего сделать табурет , но в дальнейшем могут возникнуть сложности с его эксплуатацией – влияние влаги и перепад температур отразятся на внешнем виде и надежности. Рекомендуется выбирать ДСП или брус, деревянную доску.
  • Доступные инструменты. Для производства табуретки из дерева потребуется минимум инструментов: рулетка, линейка, ножовка по дереву, шлифовальная шкурка, дрель или шуруповерт.

Выбор инструментов и материалов

Перед тем, как сделать табуретки из дерева, необходимо детально рассмотреть перечень материалов и инструментов. Для изделия из массива дерева потребуется минимальный набор. Важно учитывать исходное состояние материала. Проще всего сделать из фанеры своими руками, так как она легко обрабатывается, не возникнет сложностей с покраской, не нужно ошкуривать всю поверхность.

Оптимальный список инструментов: столярный угольник, рулетка, электродрель (шуруповерт), карандаш, шлифовальная машинка, конфирматы с заглушками, уголки металлические мебельные, саморезы. Для обработки листов ДСП потребуется электрический лобзик.

Кроме этого нужно изучить свойства материалов. Сделать табуретку можно из таких заготовок:

  • Массив дерева и брусы. Лучший вариант для производства в домашних условиях. Рекомендуемая толщина – до 5 см. Преимущества – надежность, хорошие эстетические свойства, долговечность. Недостаток – сложность обработки, изделие нужно покрыть лаком или краской.
  • ДСП. Толщина листа – 10 мм. Для изготовления потребуется три заготовки размером 400*300 мм (ножки), 300*300 мм (сиденье) и 200*120 (перемычка). Лучше использовать влагостойкий ДСП. Именно из него чаще всего делают детскую табуретку.
  • Фанера. В этом случае нужно внимательно подойти к выбору модели. Рекомендуется использовать листы марок ФСФ, ФСФ-ТВ и ФК. Толщина от 10 до 18 мм. Сорт фанеры должен быть не ниже второго. Для изготовления достаточно листа с габаритами 1250*1250 мм. Желательно делать детский стул из влагостойкой фанеры.

Не обязательно использовать только древесину, удобными будут конструкции, состоящие из нескольких материалов – бруса, фанеры, ДСП. Важно иметь навыки черчения, чтобы составить правильную схему сборки.

Порядок изготовления

Сложно ли и как сделать табурет своими руками? Сначала нужно определиться с чертежом, выбрать оптимальную конструкцию. Следующий этап – подготовка материала для изготовления. Дерево, ДСП или фанера должны быть просушены, проверяется отсутствие дефектов. Затем обустраивается рабочее место, особое внимание уделяется освещению.

В качестве примера можно рассмотреть, как делать табурет из ДСП.

Этапы производства:

  1. Разметка листа. Это необходимо для формирования заготовок. Новичкам рекомендуется сделать лекала из бумаги или плотного картона. Так можно избежать ошибок в размерах. Важно учитывать допуски на ширину пропила.
  2. Формирование заготовок. Оптимальный инструмент – . Края нужно обработать наждачной бумагой или шлифовальной машинкой.
  3. Крепление компонентов. В зависимости от конструкции можно использовать прорезную методику, соединение мебельными уголками или на деревянные шипы. Если конструкция делается из дерева своими руками – можно применять конфирматы. Эта шурупная стяжка хорошо фиксирует различные компоненты, улучает показатели устойчивости.
  4. Покраска и лакировка. Финишная поверхность может быть матовой или глянцевой. Если важно сохранить изначальную текстуру – используют полупрозрачные или прозрачные лаки. Чаще всего используют акриловые составы.
  5. Дополнения. Часто устанавливают специальные амортизаторы на ножки. Они минимизируют появление царапин на полу, снижают шум при передвижении мебели.

Табурет один из видов мебели и предназначен в основном для использования на кухне.

Обычный, классический табурет состоит из:

  • Крышка — 1 шт.
  • Ножки — 4 шт.
  • Царга — 4шт.
  • Проножки — 4 шт.

Если кому-то захочется изготовить табурет своими руками, то особых трудностей не предвидеться.

Конечно, если вы никогда не мастерили из дерева, то с первой попытки может и не получиться сделать качественный и надёжный табурет. Но это совсем не означает, что вы не должны попробовать силы в столярном искусстве.

Табурет из древесины

Если вы приняли решение изготовить табурет из дерева, то для этой цели потребуется:

  • строганая, без сучков, червоточины и расколов доска, толщиной 25 мм.
  • черепной брусок;

  • электропила или ножовка с маленьким ходом зуба;
  • саморезы впотай 30 штук на один табурет размером 6×60 мм;
  • шуруповёрт;

  • металлический угольник: он не допускает погрешностей в отличие от деревянного;
  • металлический метр или рулетка;
  • наждачная шкурка;

  • любой, небольшого размера брусочек, который мы будем обматывать наждачной шкуркой для ошкуривания поверхностей деталей.

Готовим крышку

Крышка должна быть квадратной формы и её размеры могут варьироваться в пределах:

  • 32х32;
  • 36х36;
  • 40х40.

Это наиболее оптимальные размеры, принятые за основу в производстве табуретов. Однако, раз табуретка выполняется самостоятельно, то можно учесть и габариты тела членов семьи.

Покупая пиломатериал, учтите то, что он должен быть сухим.

Сухой пиломатериал строгается без заусенца, хорошо поддаётся обработке шлифовальной шкуркой, в дальнейшем не рассохнется, не будут выпадать саморезы и изделие не превратится в колченогую табуретку.

Так как мы первый раз делаем табуретку, то выбираем размер 40х40, так будет проще понять и научиться работать самостоятельно.

Желательно выбрать доску шириной 20 сантиметров, тогда отпадёт необходимость состругивать лишние сантиметры.

Отпиливаем по длине доски два куска по 40 сантиметров.

Берём наждачную бумагу 40–60 К, наматываем её на брусок и начинаем зачищать кромки и торцы у заготовок. Если есть явно выраженные неровности на плоскости, то этой же наждачной бумагой зачищаем и её.

На втором этапе зачистки применяем наждачную бумагу 80–120 К. Так же проходим по плоскости, кромке и торцах.

На завершающем этапе применяем бумагу марки 160–320 К.

Не исключено, что может понадобиться наждачная шкурка и другого вида: многое зависит от породы древесины и использованного распиловочного инструмента.

Готовим царги

От доски шириной 20 см, отпиливаем кусок, длиной 27-28 сантиметров.

Распускаем его на циркулярной пиле на 4 части по 5 сантиметров каждая.

Берём наждачную шкурку марки 40–60 К и тщательно зачищаем торцы, чтобы в дальнейшем не получилось просветов между царгой и ножкой.

Сначала наждачной шкуркой марки 80–120 К, затем 160–320 К зачищаем поверхности.

Готовим проножки

Отпиливаем от доски отрезок такой же длины, что и царга. Распускаем на циркулярной пиле 4 заготовки по 3-4 сантиметра.

Берём наждачную шкурку марки 40–60 К и скрупулёзно зачищаем торцы, чтобы избежать зазора между проножкой и ножкой. Зачищаем поверхности шлифовальной шкуркой марки 80–120 К.

Для полного завершения изготовления заготовки, используем шкурку 160–320 К.

Готовим ножки

От черепного бруска сечением 3х3 сантиметра отпиливаем 4 отрезка длиной по 42 сантиметра.

Шлифовальной шкуркой марки 40–60 К, зачищаем один торец, который будет под крышкой табуретки.

Поверхности ножки отшлифовываем сначала шкуркой 80–120 К, а затем шкуркой 160–320 К. Ножки готовы.

Сборка табурета

Берём две ножки, раскладываем их на верстаке или столе, зачищенным торцом вверх. Между ними сверху, заподлицо с торцом ножки, прокладываем царгу. Снизу ножек, между ними, на расстоянии 10 сантиметров от нижнего торца прокладываем проножку.

Закрепляем на саморезы с двух сторон, царгу с ножками и проножку с ножками.

Проделываем то же самое со второй парой ножек.

Закрепляем саморезами оставшиеся две царги и проножки, с обеих сторон ножек на одной из собранной конструкции, на том же уровне, что и уже установленные элементы.

Прикладываем сверху вторую собранную конструкцию и закрепляем на саморезы.

Собранную конструкцию ставим на ножки, сверху распределяем заготовки от крышки, и закрепляем их саморезами.

Табурет готов.

Фото идеи как сделать табурет своими руками

«Ящик сколотить можешь? Да? Хорошо, будешь пока делать табуретки». Это из разговора с новеньким соискателем вакансии в мелкой мебельной фирме. Действительно, сделать простейший табурет своими руками не сложнее, чем ящик. Тот может быть и сложнее, если он выдвижной в тумбочке. Поэтому заинтересовавшимся столярным мастерством осваивать его лучше, начав с табуретки. Денег много на этом не сэкономишь, табуретки недороги. Но приобретенные навыки позволят приняться за большую корпусную мебель, что даст экономию уже в разы, плюс уникальные предметы в интерьере.

Табуретка как стартовый объект в мебельном деле имеет еще одно преимущество: строгально-распиловочных работ с неизбежным мусором для нее требуется немного, можно испытать свои способности к столярке на балконе или даже в кухне. Убедившись, что дело спорится, будем думать и о столярной мастерской с верстаком и прочим; без нее уже не сделаешь мебель посолиднее.

Устройство и кое-что о терминах

Классический кухонный табурет из дерева устроен, как показано на рис. Там же видно, что его конструкция для новичка сложновата, но мы к ней придем через образцы попроще, однако ничуть не хуже. В данном случае картинка нужна для другого.

Читатель может подумать, что назвать опорную балку царгой, а стяжки/распорки проножками это уже чисто мебельная специфика, вроде как у моряков скамейка – банка. Что касается царг, то это не так. Царги можно встретить и в других отраслях техники, и там они ну никак не балки ни по виду, ни по характеру нагрузки.

На самом деле царга – элемент конструкции, распределяющий разнонаправленные нагрузки по компонентам силовой схемы. Распределяя нагрузку, невозможно ее не испытывать, поэтому конструктивно, технологически и экономически оправдано делать царги и несущими, т.е. заставить их работать.

В производстве мебели царгу чаще всего совмещают с опорной балкой в виде поставленной на кромку доски или бруса. Это представление настолько въелось, что и некоторые опытные столяры царгой считают любую такую доску. Однако царги и в мебели весьма разнообразны.

Напр., на поз. 1 рис. (испод табурета с ножками в гнездах) царги еще вполне царги-несущие балки, только из бруса. Но уже на поз. 2 царги – косынки, а их обрамление ничего не держит и только декоративное; на поз. 3 царги-косынки обходятся и без него. А на поз. 4 (туалетный столик) царга – укосина, которая балка не более, чем косынка.

Стол со съемными ножками, поз. 4, случай вообще интересный. Когда он разобран, царгой будет фасонный стальной раскос, т.к. только он в этом случае удерживает доски подстолья от выламывания из столешницы при толчке, или просто от рассыпания, если и столешница снята. Но когда ножки на местах, их оголовки вжаты в углы и стол стоит, доски подстолья станут и балками, и царгами, т.к. держат и вертикальную, и боковую нагрузку. В таком случае правомерно даже говорить о креплении ножек на царгах (!), т.к. изделие обретает должную прочность и жесткость, только когда установочные узлы ножек собраны и нагружены.

Царги из доски могут быть и вертикальным стойками, а не балками. В таком случае их называют строевыми царгами, поз. 6. В общем, с царгами нужно как с балками: смотреть прежде всего как они работают в конструкции, а как выглядят это уж вопрос второй-пятый. Отвлечься сразу же на царги нужно было, т.к. в мебели они встречаются сплошь и рядом.

Что будем делать?

Чтобы сделать табурет, посмотрим, что можно делать. Не всё, табуреток бесконечное разнообразие, но для начала типичные образцы. Наша задача – выбрать, что попроще и получше для определенной цели.

Классический кухонный табурет бывает и утилитарным, и весьма художественным, поз. 1 и 2 на рис. Конструкция его сложилась веками и служат такие табуретки долгие десятилетия. Прочность конструкции позволяет использовать табуретку и как рабочий столик, это всем известно. Приниматься за классическую табуретку можно и самого начала, усвоив несколько приемов работы по дереву, см. далее.

В облегченных табуретах, поз. 3-8, ножки крепятся или вовсе без царг, в гнезда в толстом прочном сиденье, или в гнезда в царгах-косынках. В первом случае и сиденье, и ножки приходится утолщать, поэтому такие табуреты уступают прочим по прочности, зачастую и по виду, поз. 3.

Чтобы облегченный табурет был прочен, его ножки связывают проножками-стяжками: чем ниже, тем прочнее и тем более тонкими могут быть стяжки, поз. 4 и 5. Но низкая рама из стяжек мешает ногам сидящего, а врезка в тонкие ножки табурета ослабляет их. Поэтому часто вместо простой рамки делают Н-образную, поз. 6, или ставят стяжки на разных уровнях, поз. 7.

Наибольшую прочность и удобство обеспечивает Х-образная система стяжек (стяжечная крестовина), поз. 8. При определенной конфигурации ножек возможно обойтись и без нижней крестовины; один из примеров такого рода будет рассмотрен далее.

Важные тонкости

Если вы когда-либо возьметесь делать облегченный табурет, учтите, во-первых, что его ножки должны быть немного раздвинуты, т.е. оси, проходящие через центры оголовков и пяток ножек, должны отклоняться от вертикали на 7-12 градусов наружу относительно оси симметрии табурета. Второй вариант – ножки должны быть дугообразно изогнуты и расширяться кверху, см. далее. Без того или другого ножки могут подломиться и при легком покачивании на табурете. Причем, то и другое решение справедливо, если табурет симметричен относительно вертикальной оси, т.е. не вытянут в плане. Исключение, до пропорций 1:1,5 – табурет со стяжками на разных уровнях, его вытягивать можно в направлении нижних стяжек.

Второе, чтобы обрезать пятки и оголовки ножек на требуемый угол, их заготовки нужно собрать в плотно стянутый пакет и резать в 1 проход. Иначе табурет так и останется косым растопыркой: в размер по длине вертикальные ножки потом подогнать еще можно, но точности углов, необходимой для обработки ножек поочередно, на дереве просто невозможно добиться. Углы и так уйдут на полградуса-градус против чертежа, но это не столь важно, лишь бы у всех ножек одинаковы были.

Табуреты-тумбы, поз. 9 и 10, тяжеловаты и материалоемки, но очень прочны, т.к. состоят, с точки зрения механики, из 3-х царг, расположенных во взаимно перпендикулярных плоскостях. Эти же табуретки просты в изготовлении, и начинать осваивать мебельное дело лучше с них. На такой случай – на рис. чертежи 2-х видов. На поз. справа детали тумбы тоже врезаются в полдерева, см. далее; паз для врезки условно не показан. Сиденье в обоих случаях может быть любой центрально-симметричной формы; ставят его на шкантах, см. далее. Чехлы на круглых табуретах-тумбах делают их на вид неотличимыми от более трудоемких пуфов, если сделать мягкое сиденье, как описано далее.

Примечание: на врезке слева внизу на рис. вариант табурета-тумбы для дачи. На него нужно 4 детали, но зато он не увязает и в рыхлой земле.

Коробчатые, или щитовые, табуреты (поз. 11 и 12) требуют 4-х деталей, но легче и меньше мешают ногам. Делать их не сложнее предыдущих, и все соединения шкантовые, что несколько облегчает работу. Коробчатые табуретки возможно вытянуть в длину вплоть до превращения в лавки, а их прочность и устойчивость очень мало зависят от высоты. Всем известная хозяйственная табуреточка (поз. 12) – из этой породы. В общем, табуреты из щитов тоже благодарный объект для начинающего столяра, поэтому даем и для них чертежи нескольких видов: комнатной нормальной высоты, справа на рис., хозяйственной пониже, слева там же, а внизу – устройство совсем маленькой детской табуреточки.

Примечание: на рис. справа – схема упрочненного коробчатого табурета. Поз. в) там – способ придания ему вида попригляднее фанеровкой боковин. Этот табурет хорошо подойдет на дачу: прост, легок, недорог, неплохо смотрится, а по прочности и удобству не уступает классическому.

Табуреты на поз. 13 и 14 только с виду похожи на коробчатые, а на самом деле у них по 4 широких и плоских ножки. Поэтому такие табуреты нужно делать с царгами из досок или брусьев, а ножки скреплять проножкой. Правда, в данном случае она всего одна и может быть расположена так, чтобы совсем не мешала ногам.

Следующая разновидность, доступная для самостоятельного изготовления начинающими – табуреты-разножки с Х-образными ножками. Для придания им нужной прочности требуются или 2 царги и 2 проножки, расположенные взаимно перпендикулярно, поз. 15, или 4 царги-балки, образующие верхнюю раму, и 1 стяжка между перекрестьями ножек. Последний вариант может быть вписан в интерьер гостиной или спальни, но более всего разножки делают раскладными. Вдруг заинтересуетесь – на рис. складной дачный табурет, чертежи и способ складывания. Можно из таких и садового складного стола собрать дачный гарнитур. А вообще-то конструкций складных табуретов множество для разных целей, от рыбацкой разножки до мебели для пикников, и некоторые из них несложно сделать своими руками.

Примечание: все описанные табуреты довольно пластичны и терпимы к конфигурации деталей, поэтому возможны их креативные исполнения в разных стилях, поз. 17-20.

Материалы, инструмент, технология

Из чего делать?

Древесина пригодна для изготовления любого табурета. Деревянный табурет по прочности и долговечности уступает только металлическому кованому, а по удобству и функциональности не имеет равных среди собратьев. Дерево на табурет пойдет всякое качественное, кроме очень мягких и легко загнивающих пород: тополя, ивы, осины, ольхи.

Качество древесины для любой мебели определяется, во-первых, отсутствием видимых дефектов: трещин, выпадающих сучков, сколов, червоточин, следов гнили и плесени в виде пятен несвойственного данной породе цвета, см. рис. Во-вторых, дерево для мебели должно быть комнатно-сухое, с влажностью 8-12% Дерево камерной сушки (влажность до 8%) для мебели годится ограниченно, т.к. в процессе сушки возможно нарушение его структуры и в комнате мебель из него со временем может рассесться или потрескаться.

Примечание: косослой и свилеватость древесины на мебель в штучном кустарном производстве во многих случаях допустимы, а иногда и желательны, т.к. позволяют получить красивую текстуру. Знаменитая карельская береза – не что иное, как обычная береза бородавчатая, вся напрочь свилеватая вследствие неблагоприятных условий произрастания.

Дерево воздушно-сухое, с 12-20% влажности (это обычный строевой лес) необходимо выдержать в сухом помещении при температуре 15-30 градусов 1-6 недель, сложив в штабель на не отсыревающих подставках. Исходные делянки (доски, брусья) кладут на подставки с промежутками, а следующий пояс (слой) штабеля укладывают также на подставки; теперь в качестве них можно использовать те же делянки, уложив пару поперек.

Примечание: досушивать дерево под воздействием нагревательных приборов или свет ламп накаливания нельзя – получим очень плохую камерную древесину.

На сиденье табурета берут обычно сосну или ель, а на ножки дерево потверже: березу, дуб, клен, бук. Разумеется, и всю табуретку можно делать из твердых пород. Из достаточно доступных импортных пород годятся венге, хемлок, махагони.

Полноценной заменой дикому дереву будет модифицированная древесина – МДФ средней и высокой плотности. МДФ ничем не пропитывается, ее делают из спрессованных при повышенной температуре отходов распиловки деловой древесины, т.е. материал это вполне экологичный. МДФ уступает дикому дереву по стойкости к истиранию, поэтому на пятки ножек из МДФ желательно набивать подошвы из твердого дерева.

Из фанеры можно делать табуреты-тумбы и коробчатые, а также облеченные табуреты с Х-образной стяжкой ножек (поз. 8 на рис. в начале) и аналогичные им по силовой схеме. Также фанера пойдет на сиденье любого табурета. Из ДСП делают, как правило, целиком только табуреты коробчатые, т.к. в конструкциях всех остальных есть точки сосредоточения нагрузок, чего ДСП не держит. Но ДСП также хорошо пойдет на сиденье.

Примечание: фанеру для мебели весьма желательно пропитать водно-полимерной эмульсией с обеих пластей и с торца.

О клее

Большинство соединений мебели проклеивается. Традиционно для этого используется костный столярный клей. Он недорог, не требует подсушки до отлипа перед соединением деталей и прочность набирает, едва застыв. Но для его приготовления нужна клееварка, которую, впрочем, можно сделать самостоятельно.

Очень прочен клей для дерева «жидкие гвозди». Он же дает возможность скрыть клеевые швы, т.к. тонируется под дерево опилками, или можно купить готовый тонированный. Еще лучше акриловый клей для дерева на водной основе.

Жидкие гвозди и акрил достаточно дороги, поэтому во многих случаях их заменяют почти таким же прочным ПВА, но не обычным конторским для бумаги, а для дерева. Соответствующую маркировку нужно смотреть на этикетке, и продается древесный ПВА не в канцелярских, а в строительно-хозяйственных магазинах. Склеивать детали на ПВА нужно только после выдержки до отлипа; клей наносят на обе соединяемые детали. Выдержка для набора прочности – не менее суток, только потом можно продолжать работу или нагружать соединение.

Примечание: все клеевые соединения плохо держат сдвиг по шву, т.е. их необходимо подкреплять в этом направлении разными способами; о некоторых см. далее.

Чем делать?

Будем считать, что, раз вы человек мастеровой, простой измерительно-разметочный и рабочий инструмент у вас есть, включая долота и стамески. Желательно также иметь штангенциркуль с глубомером. Но, чтобы приняться за изготовление табуретки и вообще мебели, нужно запастись для начала еще парой приспособлений.

Во-первых, рейсмус (рейсмас) для разметки, см. рис. Его можно сделать и своими руками, применив вместо рычажного фиксатора пару винтов. При желании можно размахнуться и на самодельный рейсмусный станок, любители делают.

Во-вторых, деревянные щиты для мебели не собирают просто так, они выйдут горбатыми и щелястыми. Щиты нужно сплачивать, т.е. при сборке не клею доски плотно прижимать друг к другу кромками, пока клей полностью не высохнет и не наберет прочность. Как сплачивают щиты см. ниже, а пока нужно сделать приспособления для этого: плаз или ваймы. Основа в том и другом случае – прочные, ровные и выдержанные доски не менее 150х50 для плаза и 120х50 для вайм.

Очень удобен плаз из винтового прижима и упора с мертвой точкой, поз. 1 на рис. Если компонентов для него нет, то для штучного производства пойдет и простейший плаз, поз. 2. Доски в нем сжимают клиньями, поз. 2а, поочередно подбивая из киянкой, а грубо под размер щита ставят проставку из той же доски, что и основа плаза.

Большие щиты, примерно длиннее 50 см, на плазе сплачивать нельзя, т.к. его основа при этом сама прогибается. Кроме того, вынос краев досок за плаз не должен превышать 150 мм, т.е. на плазе из 250-мм доски можно сплотить щит до тех же 50 см шириной. Для табуретки этого хватит, но на будущее лучше обзавестись 3-4 ваймами, поз. 3. Крепление концевых бобышек-упоров во всех случаях должно быть очень прочным, на сквозных болтах М8-М12 с гайками, т.к. на упоры в работе действуют очень большие силы.

Как делать?

Для изготовления табурета нужно освоить прежде всего несколько видов соединений деревянных деталей:

  • Врезку в полдерева (вполдерева).
  • Пазогребневое соединение.
  • Соединение шип-паз.

Вполдерева

Соединение вполдерева, показано на рис. Технологически оно самое простое и достаточно надежно, если дополнительно скреплено, по 2-3 точки на соединение, нагелями, саморезами, болтами, гвоздями и, опционально, проклеено. При работе ручным инструментом выемки сначала надпиливают по краям, не доходя 0,5-1 мм до нужной глубины, и лишний массив материала выбирают долотом. Делать пропилы глубже, чтобы потом одним ударом сбить лишку – производственный брак!

Соединения вполдерева бывают закрытыми, поз. 1, так собирают крестовины, открытыми, поз. 2, для сборки углов, и глухими (закрытыми) наполовину, поз. 3, для врезки на прогоне. Кроме того, в полдерева можно соединять как по пласти, поз. 1-3, так и по кромке, поз. 4. В последнем случае, если детали достаточно высокие, соединение хорошо держится и только на клею без дополнительных подкреплений; так собирают опоры табуретов-тумб.

Пазогребень и шип-паз

Для пазогребневых соединений, поз. 1-3 на рис., достаточно 1-й точки дополнительного крепления или просто проклейки. Соединение паз-гребень может быть открытым одинарным, поз. 1, открытым двойным, поз. 2, тройным и т.д., или закрытым, поз. 3. Последнее разнять можно, только потянув за деталь с гребнем, а открытые пазогребневые соединения еще и поворотом деталей относительно друг друга, т.е. закрытый пазогребень технологически сложнее (лунку нужно насверливать по краям с ограничителем глубины сверления и затем аккуратно выдалбливать), но прочнее и надежнее.

Соединения паз-гребень и шип-паз механически сходны, поэтому их часто путают. Напр., соединения на поз. 1 и 2 в старых советских учебниках для ПТУ именуются шип-паз. Но на самом деле плечо шипа, в отличие от плеча гребня, обходит шип со всех сторон, поз. 4. Это дает возможность скрыть полукруглые края лунки, выбранной торцевой фрезой, и делает соединение устойчивым к выламыванию в 2-х плоскостях, вдоль и поперек.

Шип, как и закрытый пазогребень, можно расклинивать при сборке клинышком из твердого дерева, также поз. 4. Соединение становится неразъемным, но очень прочным и не требуется видимых дополнительных креплений, навсегда хватит и клея. Соединение на расклиненном шипе вообще «мертвое», проще разбить все изделие вдребезги, чем его разнять.

Примечание: соединений на шипах в мебели применяется множество видов; для примера небольшая их часть показана на рис. справа. С необходимыми по ходу дела мы познакомимся при описании соответствующих видов мебели.

Шканты

Шкантовое соединение – главное в столярке, т.к. оно достаточно прочно и невидимо, т.е. полностью закрыто. Собственно, шкант – это круглый или 8-угольный шип из твердого дерева, выполненный отдельно от соединяемых деталей. Как делается соединение шкантами, показано на рис., тут уж для разметки без рейсмуса не обойтись.

Шканты могут быть расклиниваемыми при сборке, см. рис. справа, тогда они называются нагелями; клинья ставят обязательно поперек волокон древесины соединяемых деталей. Нагельное соединение неразъемно, но очень прочно и надежно. Соединения на шкантах, как правило, проклеиваются.

У внимательного читателя наверняка уже возник вопрос: а где их брать, шканты эти? Случайные прутики-щепочки надежными не будут. Верно, палочки для шкантов есть в продаже, но их можно сделать и своими руками. Вообще, основное в мебели шкантовое соединение имеет и уйму других тонкостей, поэтому даем подборку видео:

Видео: соединение на шкантах

Видео: изготовление круглых палочек для шкантов и стрел

Видео: приспособление для изготовления шкантов своими руками

Видео: самодельный кондуктор для сверления отверстий под шканты

Сплачивание

Доски в щиты для мебели сплачивают разными способами. На шпунт (разновидность пазогребневого соединения), поз. 1 на рис., сплотить проще всего, если воспользоваться шпунтованными досками. Благодаря большой площади контакта соединяемых поверхностей шпунт на клею очень надежен и часто применяется. Однако сплачивать на шпунт можно только доски достаточной толщины, т.к. гребень шпунта должен, с одной стороны, быть не шире 1/4-1/3 толщины доски, а с другой – сам быть не уже 10-12 мм. Считается, что минимальная толщина досок из дикого массива для сплачивания на шпунт – 30 мм, но доски менее 40 мм сплачивать на шпунт не рекомендуется; размеры шпунта для доски-сороковки показаны на рис. выше. Щиты из МДФ и ламината можно сплачивать на шпунт при толщине досок от 16 мм.

Сплачивание в фальц, поз. 2, надежно только если фальц с замком. Беззамковый фальц – просто четверть, и щит из четвертных досок надежным не будет, как и щит, сплоченный в рейку, т.е. просто торцами обрезных досок. Сделать замковый фальц дома сложно, поэтому им, как и замковым пазогребнем, сплачивают щиты из МДФ или ламината, см. рис. справа. В таком случает толщина досок может быть от 12 мм.

Сплачивание на шкантах, поз. 3, возможно досок из массива от 20 мм и МДФ/ламината от 12 мм, но трудоемко и сложно. Сплачивать тонкие доски лучше всего на гладкую фугу, поз. 4. Пазы под фугу придется выбирать ручным фрезером по дереву с дисковой фрезой, но зато самую фугу можно сделать из фанеры от 3 мм, что дает возможность сплачивать «дикие» доски от 12 мм.

О сиденье

Сидеть долго на жестком табурете неудобно, поэтому что-то помягче придется тут впору. Как устроено мягкое сиденье табурета, показано на поз. 1 рис. Нужно сразу заметить, что внешнюю обивку лучше делать из мешковины, и сшить для табуреток накидки из декоративной мебельной ткани. Табуретом пользуются интенсивно, нередко небрежно, и дорогой жаккард и т.п. на нем скоро замаслится. А накидку можно постирать, и сшить ее куда проще, чем чехол на стул или кресло.

Внутреннюю обшивку ставят на клею с заворотом крыльев от 60 мм, поз. 2. Клей наносят только на основу и крылья накладывают, подсушив его до отлипа. Поролон выбирают «на отщелк»: сжатый до предела пальцами и внезапно отпущенный, он должен резко выпрямиться, а не подтягиваться плавно.

Внешнюю обшивку ставят также на клею, с перехлестом крыльев внутренней не менее чем на 30-40 мм. Ее края, чтобы не ползла, стягивают суровыми нитками вдоль и поперек, а нитки, чтобы не порвать случайно, заклеивают плотной бумагой, тонким картоном или просто скотчем. Обивочные гвозди, если нужно, имитируют канцелярскими кнопками, поз. 3. К основанию сиденье прикрепляют, когда оно полностью готово.

Совершенно не намозоливает «пятую точку» плетеная сидушка поз. 4, но для нее необходим надежный каркас, как у классического табурета. Облегченные табуреты и разножки без наглухо прикрепленного сиденья недостаточно прочны. Модифицировать тумбы и коробчатые табуреты, заменив верхнюю доску рамкой, не стоит по той же причине.

Примечание: размеры обычных, не для бара, табуретов 420-450 мм в высоту; сиденье от 350х350 до 400х400 мм квадратное и диаметром 300-450 мм круглое.

Примеры и образцы

Самой надежной и функциональной является, как видим, все-таки классическая табуретка; недаром она в классики выбилась. Поэтому даем и ее чертежи, см. рис. Поз. А – общий вид и устройство; Б – способ крепления сиденья; В – деталировка; Г – схема сплачивания сиденья на шкантах; Д – сборка основы; Е – проверка на ровность промерами пар.

Однако устоявшиеся каноны не исключают эволюции вплоть до революционных изменений. Для общества революции в общем не нужны потому как разорительны, но в технике почти всегда плодотворны. Пример – облегченный табурет для кухни на основе классического, см. след. рис. Применение фанеры (верхняя обвязка), ламината для сиденья и, главное, вынос царг за пределы несущего пояса, породили конструкцию очень простую, легкую, дешевую и удобную – нет проножек. А по прочности она не уступит классике, только плетеное сиденье делать нельзя.

И, наконец, вариант основы облегченного табурета без проножек. Способ сборки см. на рис. Материал – дерево или фанера. Сиденье может быть любым. Благодаря правильно выбранной конфигурации ножек табурет вполне надежен, а по виду, особенно с мягким сиденьем, пойдет в любую гостиную.

В заключение

Изготовление мебели своими руками дело не только экономное, но и увлекательное. А посему – в добрый час! От простой табуретки до такого шкафа или кровати, что тертый дизайнер ахнет в восхищении.